Með sífellt-aukinni samkeppni, þegar kemur að samsetningu bíla, eru færibandakerfi meðal mikilvægustu þáttanna í sjálfvirkri efnismeðferð í bílaiðnaðinum. Kraftur og þægindi færibanda gera bílahlutum og yfirbyggingum kleift að flytja frá einni notkun til annarrar með samkvæmni. Færibönd auðvelda verksmiðjum að flytja þungan búnað nákvæmlega eftir færiböndum. Lokun á línuferli og óviðeigandi meðhöndlun ætti ekki að líðast þar sem þær leiða til dýrs tjóns á óteljandi hlutum sem leiðir til tafa í framleiðslu og viðgerða á vettvangi og innköllunar.
Á hverri tiltekinni vinnuvakt gera færibönd það mögulegt að beita hundruðum umsókna á klukkustund - hraða sem væri óhugsandi ef allt væri látið í hendur manna og gamaldags lyftibúnað. Í meginatriðum kemur áreiðanlegt færibandakerfi framleiðendum til góða með auðveldri hreyfingu þungra hluta nákvæmlega eftir færibandum og miklu magni notkunar á klukkustund.
Keðjufæribönd eru notuð í meðhöndlun varahluta, meðhöndlun hjólbarða, hurðir, húfur og pallborðsmeðferð, vélasamsetningu, uppsetningu glugga. Uppsetning framljósa, uppsetning stýrishúss / farþegarýmis.
Tilgangur með efnismeðferðarfæriböndum í bílasamsetningarverksmiðjum er að tryggja að meðhöndlun ökutækjahluta sé eins hnitmiðuð og hægt er - bílahlutir koma inn í samsetningarverksmiðjuna sem einstakir hlutir en fara út sem fullunnin farartæki.
Á síðasta áratug höfum við útvegað færibandskeðjur fyrir bílasamsetningarlínur Shanghai Volkswagen, Beijing Hyundai, Nanjing MG, Shaanxi Heavy Duty Truck, Liuqi, Hainan Mazda, JAC, Geely, o.fl.; að ná framúrskarandi frammistöðu og lífi með spreymálunarlínukeðjunni sem virkaði á áreiðanlegan hátt í vinnuumhverfi allt að 300 gráður.